
威(wei)海力建液壓設備廠
經(jing)營(ying)模(mo)式:生產加工
地址:山(shan)東省威海市(shi)羊亭孫家灘(tan)工業園
主營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)系統中使用液(ye)壓(ya)(ya)缸驅動(dong)具(ju)有一定(ding)質量的機構(gou),當液(ye)壓(ya)(ya)缸運動(dong)至行程(cheng)終點時具(ju)有較大動(dong)能,如未作(zuo)減速處(chu)理,液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞與缸蓋將發生(sheng)(sheng)機械(xie)碰撞,產(chan)生(sheng)(sheng)沖(chong)擊、噪(zao)聲,有破(po)壞性。為緩和及防(fang)止這種危害發生(sheng)(sheng),因此可在(zai)液(ye)壓(ya)(ya)回路中設置減速裝(zhuang)置或在(zai)缸體(ti)內設緩沖(chong)裝(zhuang)置。
加工
缸(gang)筒(tong)作為液壓缸(gang)、礦用(yong)單體(ti)支(zhi)柱、液壓支(zhi)架(jia)、炮管等產品(pin)的(de)(de)主要部件,其加工質量的(de)(de)好壞直接影響整(zheng)個產品(pin)的(de)(de)壽命(ming)和可靠性。缸(gang)筒(tong)加工要求(qiu)高,其內表面(mian)粗糙度要求(qiu)為Ra0.4~0.8&um,對(dui)同軸(zhou)度、耐磨(mo)性要求(qiu)嚴格。缸(gang)筒(tong)的(de)(de)基本特征是深(shen)孔(kong)加工,其加工一直困擾加工人員。





3、活(huo)塞滑移或爬行
液壓缸的活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩定。主要原因如下:
(1)液(ye)壓(ya)(ya)缸內(nei)部(bu)(bu)澀滯(zhi)。液(ye)壓(ya)(ya)缸內(nei)部(bu)(bu)零件裝(zhuang)配不當、零件變形、磨(mo)損或(huo)形位公差超限,動(dong)作阻(zu)力過(guo)大,使液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞速度隨著行(xing)(xing)程(cheng)位置的(de)不同而變化,出現(xian)滑移或(huo)爬行(xing)(xing)。原因(yin)大多是(shi)由于(yu)零件裝(zhuang)配質量差,表面有傷痕或(huo)燒結(jie)產生的(de)鐵屑,使阻(zu)力增大,速度下(xia)降。
現(xian)象(xiang)(一(yi)):唇口破(po)損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活(huo)塞頭(tou)靠經(jing)唇口側(ce)加開(kai)泄壓孔(kong)或者改用(yong)組(zu)合類雙作用(yong)密(mi)封
現象(二(er)):焦燒(shao)
原因:
1.系統內有殘留空(kong)氣(qi)在運(yun)行時(shi),空(kong)氣(qi)在密封處聚集壓(ya)縮升(sheng)溫產(chan)生(sheng)密封焦燒(shao)碳(tan)化
防止措施:
1.在油缸(gang)起動之前,盡(jin)量排盡(jin)油缸(gang)內空氣
2.油缸起動時,不要立即開到(dao)高速
3.當用U形圈時(shi)在其谷(gu)部加入潤滑脂,以防空(kong)氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與橡膠材料不相(xiang)適應
3.介質變質
4.密封(feng)受潮或者在空氣(qi)中(zhong)暴露時間(jian)過長超(chao)過庫存期限(xian)導致材料(liao)老化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高溫密封件(jian)材料
2.更改介(jie)質(zhi)(zhi)或更改耐介(jie)質(zhi)(zhi)的密封件材料
3.換新介質
4.不要將密(mi)(mi)封件長時間暴(bao)露在大氣(qi)中,嚴格按照密(mi)(mi)封庫存要求對密(mi)(mi)封進行(xing)保存